箱包防霉方案令箱包发霉不复存在

箱包防霉方案令箱包发霉不复存在

  根据艾浩尔防霉工程师至箱包生产现场实地现场进行考查，依据箱包制品加工工艺以及我司现有箱包客户，结合艾浩尔防霉系列产品之功效，建议按照以下流程处理，可有效防止箱包制品受潮、霉变的问题，确保您的产品安全运送到客人手中。

一、材料控制
  1、皮料、面料应保持干净、卫生。车间周转箱内的物料应该保持干净整洁，建议当天不在使用的原物料的周转箱上面用布或者塑料薄膜进行覆盖，遮挡灰尘，生产出来的半成品不要直接放在地面上，用栈板或者物料架进行隔离摆放。特殊材料可寄样到我司做发霉风险测试（特别是含油脂较重的皮料应做防霉处理。操作方法为直接在纺织面料、皮料上面喷防霉抗菌剂，使其纺织面料、皮料表面上渗透抗菌药剂达到阻止和抑制细菌生长）。
  2、控制塞纸、灰纸板、纸箱等包装材料的湿度在12度以下，长时间不用的材料，用塑胶薄膜缠绕遮挡灰尘以及防潮，现场测试仓库灰纸板有变软、潮湿，湿度达到16%，给霉菌带来合适的生存空间（海关验收标准在12%以下，超过12%就有发霉的风险）。
  3、胶水特别是环保胶水，在使用前必须在胶水里面添加1~2%的胶水专用防霉剂，以免为细菌提供了营养源，引起微生物的繁殖。
  4、在成品包装PP袋内放置防霉贴或防霉包，包装成品的内盒和外箱应该保持干净整洁，艾浩尔防霉贴防霉包通过释放抗菌因子在相对密闭的空间里杀死细菌和抑制细菌生长，使其达到防霉抗菌效果。注：产品依其规格大少进行适当放置防霉贴数量的增减。
  5、箱包制品在包装时注意控制产品的湿度，产品的湿度超过12%就需要在成品箱包内里放置防霉干燥包，使其达到降低产品因受潮霉变的风险。

备注：车间洗手间门口应该保持干净，不要有渗水的情况出现，洗手间旁边不能堆放货物，以免使其产品受潮出现霉变的现象。

二、车间和仓库控制
  1、材料仓、成品仓库应定期检查，仓库摆放物品不要堆在地面上，放到物料架进行摆放，应该让所有物料保持干净卫生、整洁，不常用的材料装入PP胶带内，不要裸漏在空气中，塑胶袋上面的灰尘定期打扫干净，降低仓储车间的菌落数。
  2、面料、包材不要直接堆在地板上，应使用栈板隔开，且离墙体＞60CM，不要将物料或材料依靠在墙壁上，物料等材料接触墙壁会带来受潮霉变的风险。
  3、车间周转的半成品不要直接放到地板上，针车后出来的半成品用塑胶周转箱进行存放，常时间不用，用塑胶薄膜货布进行遮挡。
  4、车间、面料、包材、成品仓应每月进行一次杀菌处理，结合贵司实际情况，首先保持地面的清洁卫生，车间、面料、包材、成品仓开始头三个月每月一次，三个月后每三个月一次进行杀菌处理，用防霉抗菌剂5%加到地拖水中拖地一次（注：梅雨季节应每月一次）。
  5、面料、包材仓、成品仓库因注意通风，当室外的湿度大于室内湿度，关闭门窗，反之打开门窗，记录湿度、温度变化，如果潮湿季节室内相对湿度≥80%。应安装抽湿设备，以降低产品受潮霉变的风险。

三、集装箱结合控制（如需出口）
  1、检查通风孔及密封设施是否完好，是否渗漏变形。
  2、集装箱应该清洁、无油污、无异味，为避免交叉感染。建议在集装箱装箱前30分钟进行集装箱内喷防霉抗菌剂（每柜500g/支）。
  3、装货前，为避免海洋运输气候变化（温度变化）引起的（“集装箱雨”）潮气，建议在集装箱内凹槽内壁上悬挂集装箱干燥棒，每间隔2m/条。